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从“脏乱差”到“小清新”:巩义竹林耐材公司变身记

发布日期:2019-10-20 01:42   来源:未知   阅读:

  •   “今天是个特殊的日子,我们公司的环保、智能升级改造竣工,‘脏乱差’这顶帽子终于摘掉了。”老厂长李京周激动地说。改造后,企业达到了郑州2019年度绿色环保引领企业验收条件。

      竹林耐材公司的前身是是一个小耐火厂,改革开放四十多年来,在李京周带领下,小耐火厂发展成了年产值几亿元的集团公司。香港报彩资料网8608cc

      2018年8月12日,竹林耐材公司下决心投资3500万元,启动环境、设备深度治理改造项目,对厂容厂貌、生产设备、现场环境和厂区道路、车间门窗玻璃等进行全面改造。

      巩义市工业领导小组组长、产业聚集区主任梁险峰说,竹林耐材公司的环保改造,对巩义耐材行业转型升级具有示范带动意义。耐火材料是巩义市的传统产业,也是经济发展的一个支柱。几十年来,“耗能高、污染重、粗大笨”一直困扰着这个行业的发展。从去年开始,巩义市下决心对这一行业进行整顿,彻底改变传统耐材“脏乱差”现象,引导企业向绿色化、智能化发展。

      记者在数据化信息管理控中心看到,大屏幕实时显示着生产现场监控画面,六位工作人员正聚精会神地盯着面前的电脑屏幕。上面除了一个个进料口、管道、工艺流程等运行情况的实时监控,还实时显示着一系列工艺指标控制参数。

      “这是我们的物料投放装置。从进料到耐火砖成品,我们已经实现了全程自动化,实现资源循环利用、清洁生产。”巩义庆州集团总工程师李济华指着大屏幕介绍说,改造后实现了设备智能化、生产自动化和信息数据化,公司的产能、质量大幅度提高。

      “下班时浑身都是灰,像刚从小煤窑上来。工作服要用很多洗衣粉才能洗干净。”职工赵建峰说,现在确实干净了,干得更开心。

      改造完成后,按国家环保深度治理无组织排放要求,三条生产线均实现了生产过程无扬尘、生产现场无粉尘,实现了全流程自动化生产。所有车间定制化管理,地面采用环氧树脂固化,三条智能感应喷雾抑尘设备、新能源洗地机、扫地车、洒水车不间断运行,彻底改变了耐材行业“脏乱差”的形象。

      “这次环保大改造,值!”李京周说,他掰着指头给记者算了笔“效益账”,改造前,一旦空气质量黄色预警,企业马上就要停产,改造后环保达标,可以多出几十天的生产时间。

      “今后环保压力越来越大,我们将继续深化环境深度治理,争当全省的标杆,争创国家级绿色工厂,把绿色效益这碗‘环保饭’端稳了。”李京周双手向上一捧,紧紧扣在一起。